液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級（jí）區、A+B區等)，

對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液（yè）槽（cáo）密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主（zhǔ）流（liú）的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風（fēng）口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打（dǎ）膠處理(夜间国产热门在线曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應平直（zhí）(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續（xù）並且經過（guò）打磨， 不得有（yǒu）焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄（xiè）漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚（pīn）接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複（fù）檢一（yī）般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都（dōu）已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的（de）質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的（de）泄（xiè）漏（lòu）現象。這一點夜间国产热门在线在（zài）實際使用中（zhōng）已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前（qián）預先打矽膠(這（zhè）一點（diǎn）很重要)，已（yǐ）經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過（guò）濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝（zhuāng）操作。

3.2 正確的安（ān）裝方法

（1）安裝時（shí）必須2人（大規格（gé）的需要2人以上）配合進行安裝。

（2）安裝人員應帶專用（yòng）手套，避（bì）免汙染過濾（lǜ）器表麵。

（3）箱體上設固定限位裝（zhuāng）置。

（4）過濾器應舉（jǔ）過頭（tóu），水平而緩慢（màn）地沿（yán）限位裝置向上推，切（qiē）入液槽位置。

（5）固定過濾器（qì）時，收緊螺母（mǔ）受力要均勻和對稱。

(6)對於百級框上（shàng）的液槽過濾器（qì）安裝， 因其為上裝式，較為容易(注意：框架（jià）上必須同樣加設限位裝置)。

3.4 特別注意點

(1)嚴禁將過濾器切入刀架後，再在水平方向，強（qiáng）行平移或轉動，調整位置。

(2)在沒有限位裝置的情況（kuàng）下，嚴禁將過（guò）濾器， 以上下反複切入刀口的方（fāng）式來調整安裝位（wèi）置。

(3)安裝過程中已拆下的過濾器需再次安裝時（shí），需對液槽部分（fèn）進行修複處理。實踐證明，插過刀口的液槽縫隙能滲水， 自然就有泄漏的隱（yǐn）患了。