高效（xiào）過濾器檢驗方（fāng）法標（biāo）準

1.鈉焰法 Sodium Flame

國家標準規定的鹽霧顆粒平均直（zhí）徑為0.4mm，但對國內現有裝置的實測結果為0.5mm。歐洲對實際試驗鹽霧（wù）顆粒中徑的測量結果為0.65mm。隨著掃描法（fǎ）的普及（jí），歐洲已經不再使（shǐ）用鈉焰法。國內有關部門正在（zài）修訂原有的（de）國家標準。相關標準：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。

2.DOP 法

試驗塵源為0.3mm 單分散相DOP（塑料工（gōng）業（yè）常用增塑劑（jì））液滴。“量”為含DOP 空氣的渾濁程度。測量粉塵的儀器為光度計（photometer）。以氣樣的濁度（dù）差（chà）別來判定過濾器對DOP 顆粒的過濾（lǜ）效率。相關標準：美國軍用標準MIL-STD-282。

3.計數掃描法

歐洲通用，美國（guó）類似，其他（tā）國家（jiā）緊跟。目前國際上高效過濾器的主（zhǔ）流試驗方法。主要測量儀（yí）器（qì）為大流量激光粒子計數器或凝結核計數器（CNC）。用計數器對過濾器的整個出風麵進行（háng）掃描檢驗，計數器給出每一點粉塵的（de）個數和粒徑（jìng）。這種方法不（bú）僅（jǐn）能測量過濾器的（de）平均效率，還可（kě）以比較（jiào）各點的局部效率。計數掃描法是測試高效過濾器最嚴格的方（fāng）法（fǎ），用這種方法替代其它各種傳統方（fāng）法是（shì）大趨勢。相關標準：歐洲EN 1882.1～1882.5-1998～2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

4.光度計掃描（miáo）

塵源一（yī）般為多分散相液滴，如Laskin 噴管產生的DOP 煙霧。使用光度（dù）計對過濾器的（de）全平麵進行掃描檢漏（lòu）。這種（zhǒng）掃描方法能快速、準確地找到過濾器的漏點。由於塵源為多分散相，而光度計不能確定粉塵粒徑，所以這種掃描法給出“過濾效率”沒有什麽實際意義。有些（xiē）廠家和用戶認為，隻要對濾紙的品質和規格嚴加控（kòng）製，過濾器的效率就已經確定了，因此，僅進行以檢漏為目的（de）的掃描就可以保證（zhèng）過濾器的質量。光度計掃描檢漏的方法沒有相應標準可依，但這種方法對生產過程的質量控製很有效，所用的測試設備又相對（duì）簡單，因此有些（xiē）廠（chǎng）家目前使用這種方法。光（guāng）度（dù）掃描測試（shì）台很容易改成計數掃描台，花些錢將（jiāng）買台激光粒子計數器就可以了。

5.油霧（wù）法 Oil Mist

塵源為油（yóu）霧。“量”為含油霧空氣的濁度。儀器為濁度計。以氣樣的濁度差（chà）別來判定過濾器（qì）對（duì）油霧顆粒的過濾效率。雖然中國標準規定可以用油霧法，但國內廠（chǎng）家更願（yuàn）意使用同一標準規定的另一種鈉焰法，隻有部分生產濾材的廠家在測量過濾材料時仍使用油霧法。相關標準：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。